由于中小型防爆電機具有安全便捷的特點，在當(dāng)前社會上的很多方面都有著廣泛的應(yīng)用，并且也被越來越重視，因而需要保證中小型防爆電機的合理應(yīng)用。在當(dāng)前中小型防爆電機的實際應(yīng)用中，為能夠使其更好滿足實際需求及要求，需要注意對各個方面進行合理有效控制，而防爆電機的噪聲控制就是其中比較重要的一個方面。因此，本文主要針對中小型防爆電機的噪聲控制進行分析，從而使防爆電機的噪聲控制得到滿意效果，實現(xiàn)其更理想的應(yīng)用。

一、中小型防爆電機的噪聲產(chǎn)生主要原因

（一）中小型防爆電機中的機械噪聲

對于中小型防爆電機中的噪聲而言，機械噪聲屬于比較常見的一種，這種噪聲產(chǎn)生的原因主要就是電機在實際工作及運行過程中出現(xiàn)軸承噪聲，電機轉(zhuǎn)子振動發(fā)出的噪聲，還有電刷與換向器相接觸而發(fā)出的摩擦噪聲，同時還包括由于軸承轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致端蓋震動噪聲。就當(dāng)前的生產(chǎn)實踐情況而言，就中小型隔爆電機在運行中所產(chǎn)生的各種噪聲而言，其中最為重要的一個來源就是軸承噪聲，因而需要對軸承噪聲產(chǎn)生的原因進行深入分析及探討，主要包括以下幾點。

首先，電機軸承中的潤滑油不夠充足。在電機軸承的運轉(zhuǎn)過程中，潤滑屬于確保其正常運行，減少及避免噪聲產(chǎn)生的一個重要前提與保障。在軸承具備良好潤滑條件的基礎(chǔ)上，可使機械內(nèi)部各個不同部件在有摩擦發(fā)生的情況下能夠可利用潤滑膜實現(xiàn)隔離，在對潤滑膜的作用進行應(yīng)用的基礎(chǔ)上，可使電機內(nèi)部各個部件之間存在的摩擦及振動明顯減少。而在潤滑脂比較缺乏的情況下，會導(dǎo)致潤滑膜厚度有所降低，也就使得不同部件之間所存在的摩擦轉(zhuǎn)變成為剛性碰撞，在這種情況下也就會導(dǎo)致電機軸承有異常噪聲出現(xiàn)。但是，如果潤滑脂的稠度過大，又會導(dǎo)致不同部件間增加摩擦旋轉(zhuǎn)阻力，也就會加重摩擦，使得不同部件的接觸面有損傷情況出現(xiàn)，潤滑膜也會被損壞，使得軸承有異常噪聲出現(xiàn)。

其次，軸承質(zhì)量因素。就當(dāng)前電機軸承生產(chǎn)實際狀況而言，導(dǎo)致軸承在實際運行中出現(xiàn)造成的一個重要因素就是軸承自身存在一定質(zhì)量缺陷。當(dāng)前，我國生產(chǎn)軸承的廠家比較多，這些廠家的硬件環(huán)境存在很大差異，也就導(dǎo)致所生產(chǎn)的軸承質(zhì)量無法得到有力保障，而軸承質(zhì)量方面存在的問題，也會導(dǎo)致軸承在實際運行及應(yīng)用過程中出現(xiàn)噪聲，這也是十分重要的影響因素。

第三，電機裝配間的生產(chǎn)環(huán)境影響。在當(dāng)前中小型防爆電機實際應(yīng)用過程中，電機的軸承屬于核心零件，并且在精度及質(zhì)量的控制方面也是要求最為嚴(yán)格的零件。在軸承生產(chǎn)過程中，其環(huán)境雖然基本上行都是無塵環(huán)境，但使很多生產(chǎn)企業(yè)在對軸承進行安裝過程中，對于裝備車間環(huán)境并未給出相應(yīng)規(guī)范及要求，這種情況的存在對于裝配工作的開展會產(chǎn)生直接影響。在對電機進行裝配過程中，可能會有一定雜質(zhì)混入其中，而這些雜質(zhì)對于軸承之間所存在的潤滑材料會產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致軸承噪聲產(chǎn)生，影響其正常應(yīng)用。

（二）中小型防爆電機中的通風(fēng)噪聲

在目前中小型防爆電機的實際運行過程中，通風(fēng)噪聲也是比較常見的一種噪聲，對電機的運行及使用也會產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。就目前中小型防爆電機運行中通風(fēng)噪聲的產(chǎn)生而言，其發(fā)生原因主要包括兩個方面，即風(fēng)道噪聲與風(fēng)扇噪聲。所謂通風(fēng)噪聲而言，其產(chǎn)生原因就是在電機保持平穩(wěn)運行狀態(tài)下，由于電機中的風(fēng)旋轉(zhuǎn)速度比較快，在扇葉壓力作用下，空氣質(zhì)點會有比較強的氣流沖擊產(chǎn)生，而這些比較強烈的氣流在由截面突變部門通過時，氣流質(zhì)點會發(fā)生改變，導(dǎo)致氣流速度及方向都會產(chǎn)生很大程度改變，也就會導(dǎo)致氣流有渦流、摩擦以及強烈振蕩等情況發(fā)生，由于這些情況作用，在電機設(shè)備中會有渦流噪聲、摩擦噪聲以及風(fēng)道噪聲產(chǎn)生，而這些就是所謂通風(fēng)噪聲，對于電機運行及實際應(yīng)用都會產(chǎn)生產(chǎn)生很大程度的影響[。

二、中小型防爆電機噪聲控制有效途徑及策略

在目前中小型防爆電機的實際運行及應(yīng)用過程中，由于各種噪聲出現(xiàn)對于隔爆電機的應(yīng)用產(chǎn)生十分不利的影響，也就需要對隔爆電機中存在的這些噪聲進行有效控制，下面針對不同的噪聲選擇不用不用的控制方法進行分析。

（一）電機軸承噪聲的主要控制方式及方法

在當(dāng)前中小型隔爆電機的實際運行過程中，由于軸承噪聲的存在會影響電機運行及應(yīng)用效果，也就需要對軸承噪聲進行有效控制，具體需要從以下幾個方面入手進行控制。

首先，在對軸承進行采購過程中應(yīng)當(dāng)保證其精準(zhǔn)性，從而在根本上對軸承質(zhì)量進行把握。在對電機軸承進行選購過程中，應(yīng)當(dāng)選擇專用電機軸承，從而保證在電機中裝配軸承之后，具有一定的降噪能力，從而使電機軸承噪聲可以得到有效降低。同時，在選擇直接連接電機的其他軸承部件過程中，應(yīng)當(dāng)依據(jù)規(guī)定有效開展相關(guān)審查工作。在進行審查驗收過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定中的有關(guān)要求，進行審查驗收，不可隨意更改，這樣才能夠使審查驗收更符合實際需求及要求，使軸承質(zhì)量可以得到更好的保證，為更好減少軸承噪聲提供理想的基礎(chǔ)與保障，確保隔爆電機的更穩(wěn)定有效運行。

其次，對于儲運裝配工作的過程及環(huán)境應(yīng)當(dāng)進行清潔，在電機設(shè)備的實際運行過程中，應(yīng)當(dāng)有效開展相關(guān)除塵工作，從而保證電機設(shè)備可以在適當(dāng)?shù)臏貪穸拳h(huán)境中保存，以避免周圍不良環(huán)境對電機設(shè)備產(chǎn)生影響。同時，還應(yīng)當(dāng)注意避免電機接觸火源與腐蝕性液體等相關(guān)有害物質(zhì)，若設(shè)備需要長期存放，應(yīng)當(dāng)注意將其擺放在比較適當(dāng)?shù)奈恢?，避免在搬運過程中出現(xiàn)磕碰的情況。

第三，對隔爆電機軸承，在對其進行裝配及拆分過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行適當(dāng)操作，禁止馬虎大意。在這一過程中需要注意的具體內(nèi)容就是不用錘子直接進行敲擊，這是因為直接敲擊的情況下，可能會導(dǎo)致套圈出現(xiàn)變形及扭曲情況。在裝配完成之后，應(yīng)當(dāng)即刻以潤滑油脂加注，且對于軸承端蓋外殼需要及時進行裝配，從而避免有害雜質(zhì)會不慎掉入軸承之內(nèi)，致使軸承運轉(zhuǎn)會受到不利影響，也就可以有效避免出現(xiàn)軸承噪聲。

第四，對于隔爆電機軸承應(yīng)當(dāng)保證其具備充足潤滑能力，對于潤滑油狀況需要經(jīng)常進行檢查。在對潤滑油脂進行選擇方面，需要依據(jù)相關(guān)要求用量及類型實行合理有效選擇，且需要依據(jù)電機說明書中的相關(guān)要求，與電機軸承型號、轉(zhuǎn)速及負載與環(huán)境等情況進行有效結(jié)合，對于潤滑油脂類型進行合理選擇，從而保證潤油脂的應(yīng)用可以更好符合實際需求及要求，避免軸承由于摩擦嚴(yán)重而出現(xiàn)噪聲，使電機軸承噪聲控制可以得到比較理想的效果。

最后，對于機座部件及配套部件應(yīng)當(dāng)適當(dāng)合理選擇，從而包電機的穩(wěn)定運行具有比較可靠的機座。通常而言，對于小型電機機座，應(yīng)當(dāng)選擇波形硅鋼彈簧片，這樣一來可使電機在實際運行過程中所產(chǎn)生的振動有效減輕，從而也就可使所產(chǎn)生的噪聲有效減少。另外，對于端蓋、內(nèi)蓋以及機座與軸承等相關(guān)主要部件，也應(yīng)當(dāng)使其精密程度得到保證，這對于減少誤差十分有利，從而可使電機內(nèi)部專業(yè)及其他相關(guān)部件間所產(chǎn)生的互相干擾可以減少，從而也就可以使由于部件及配件不平衡所導(dǎo)致的噪聲得以減少，使電機軸承噪聲可以得到有效控制。

（二）電機通風(fēng)噪聲有效控制

在對中小型隔爆電機進行噪聲控制方面，除需要進行軸承噪聲的控制之外，還需要注意通風(fēng)噪聲的控制。就隔爆電機的通風(fēng)噪聲控制而言，需要從電機中的風(fēng)扇及風(fēng)道兩個方面入手進行改善，從而使噪聲得到有效控制。具體而言，在噪聲控制方面所選擇的措施主要就是需要對風(fēng)扇形狀進行合理改進，并且需要對風(fēng)道結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，在此基礎(chǔ)上使氣體碰撞得以減少，使氣流阻力有效減輕，在此基礎(chǔ)上也就可以使所產(chǎn)生的噪聲有效減輕，實現(xiàn)電機通風(fēng)噪聲的有效控制。就中小型隔爆電機實際運行情況而言，為能夠?qū)崿F(xiàn)隔爆電機通風(fēng)噪聲的有效控制，需要從以下幾個方面入手。

首先，對于普通電機而言，若噪聲比較強，則在電機溫度允許范圍內(nèi)，可將風(fēng)扇直徑及葉片大小減少，也可通過進風(fēng)口尺寸的減小，使進風(fēng)量降低，這種方式可使噪聲有效降低。其次，在風(fēng)扇形狀的設(shè)計方面，可選擇流線型外型。另外，對于風(fēng)道設(shè)計也需要選擇流線型設(shè)計方式，從而有效避免氣流碰撞劇烈情況發(fā)生而導(dǎo)致急劇轉(zhuǎn)向，在實際設(shè)計過程中，對于機座、進風(fēng)口與通風(fēng)口，可以將其設(shè)計成為四十五度倒角方式，而在風(fēng)扇葉片進風(fēng)端，也可以將其設(shè)計成為倒角方式，這種方式對于通風(fēng)噪聲的減少十分有利[。

在當(dāng)前中小型隔爆電機的實際應(yīng)用過程中，為能夠使隔爆電機的應(yīng)用得到滿意的效果，需要對各個方面的影響因素進行有效控制，而噪聲控制就是其中比較重要的一個方面，也是必然的要求。因此，作為中小型隔爆電機技術(shù)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)注意有效進行電機噪聲發(fā)生因素進行充分把握，并且實行合理的噪聲控制，為更好實現(xiàn)電機的穩(wěn)定良好運行提供依據(jù)及支持。

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